Разработана обобщенная математическая модель процесса дегазации от водорода жидкой рельсовой стали продувкой аргоном через пористые элементы при атмосферном давлении под слоем шлака, благодаря чему определены ресурсо(энерго)сберегающие режимы продувки. Программа расчета на ПЭОМ, построенная на основе предложенной математической модели, позволила спрогнозировать согласующиеся с данными лабораторных и опытно-промышленных исследований результаты дегазации и его характеристики в процессе продувки черной и цветной металлургии.

Рассмотрены материалы, в частности чугуны, используемые для производства литых мелющих тел, работающих в условиях ударно-, абразивно-, коррозионно- и усталостного износа. Даны рекомендации по выбору химического состава и термической обработке с целью получения мелющих тел с требуемыми эксплуатационными характеристиками.

Освещены основные положения практической метрологии и современные методы и средства измерений, применяемые в тепловых и теплоэнергетических агрегатах и установках. Рассмотрены погрешности измерения, способы их уменьшения, методы измерений, вопросы их применимости для конкретных технологических процессов. Приведены сведения измерений давления жидких и газовых сред, расхода газа, его влажности, жидкости и пара, давления. Определены перспективные направления в разработке приборов для измерения температуры.

Освещены современные представления о процессах плавки чугуна в коксовых и коксогазовых вагранках с применением различных методов интенсификации и внепечной обработки жидкого чугуна. Раскрыты особенности технологического процесса при использовании различных шихтовых материалов и топлива. Особое внимание уделено конструкциям большегрузных вагранок с непрерывным длительным режимом работы с использованием химического и физического тепла ваграночных газов и современными способами их очистки. Рассмотрены возможности повышения качества чугуна путем десульфурации, модифицирования, фильтрации металла при разливке. На основе опыта работы большегрузных выгранок раскрыты причины возникновения аварийных ситуаций, методы их предотвращения и устранения, а также вопросы экологии и автоматизации ваграночного процесса.

Приведена общая характеристика технологий внепечного рафинирования стали от газов, раскрыты перспективы использования математического анализа при изучении технологических процессов. Изложены результаты исследования, разработаны математические модели, вычислительные алгоритмы и способы интенсификации массообменных процессов при внепечной дегазации стали воздействием вакуумом, продувкой инертным газом, электростатическим полем, порошковой проволокой. Разработаны энергосберегающие режимы технологии внепечного рафинирования стали от газов.

Исследовано влияние формы и химического состава мелющих тел из чугуна, работающих в различных условиях ударноабразивного изнашивания. Рекомендовано для повышения эффективности процесса измельчения сырья и материалов, а также увеличения срока службы мелющих тел, использовать тела новой эллипсоидной формы из чугуна, легированного хромом в количестве 0,5 - 2,0 % при невысоких ударнодинамических нагрузках и в количестве 10 - 12 % в условиях интенсивного ударноабразивного изнашивания.

Разработана математическая модель кристаллизации чугунных мелющих тел эллипсоидной формы с учетом температурного расширения в системе металлоформа - мелющее тело. Выполнены расчеты динамики затвердевания чугуна в ячейке металлоформы эллипсоидного мелющего тела. Разработанную математическую модель можно использовать для усовершенствования технологического процесса при производстве мелющих тел различных типоразмеров на конвейерно-кокильных машинах.

Проанализировано использование различных материалов для производства водопроводных и канализационных труб. Рассмотрено влияние различных факторов на эксплуатационные характеристики труб, выполненных из пластмасс, стали и чугуна. Показано, что в условиях Украины при замене изношенного водопроводного хозяйства остается перспективным применение труб из высокопрочного чугуна, производимых способом центробежного литья.

Приведены результаты исследования процесса затвердевания чугунного мелющего тела эллипсоидной формы большого типоразмера с использованием метода математического моделирования при разливке на конвейерно-кокильной машине. Приведенные расчеты по разработанной программе позволили определить режим оптимального охлаждения отливок с целью получения внутренней структуры, состоящей из метастабильного аустенита при последующем ускоренном охлаждении отливок в проточной воде.

Наведено сучасні уявлення про процеси плавки чавуну у вагранках, індукційних, дугових електропечах і в інших спеціальних агрегатах. Розглянуто особливості технологічного процесу виплавки чавуну в процесі використання різних шихтових матеріалів та енергоносіїв, наведено методи розрахунку шихти для одержання різних марок чавуну. Показано способи підвищення якості чавуну шляхом десульфурації, модифікування, фільтрації металу у разі розливання. Розглянуто конструкції різних плавильних агрегатів і пристроїв для позапічної обробки чавуну. Наведено відомості з маркування чавунів, сертифікації систем якості й екологічної сертифікації. Розглянуто питання утворення шкідливих викидів і способів утилізації відходів виробництва в чавуноливарних цехах.

Приведены современные представления о процессах плавки чугуна в вагранках, индукционных, дуговых электропечах и в других специальных агрегатах. Рассмотрены особенности технологического процесса выплавки чугуна при использовании различных шихтовых материалов и энергоносителей, приведены методы расчета шихты для получения различных марок чугуна. Показаны способы повышения качества чугуна путем десульфурации, модифицирования, фильтрации металла при розливе. Рассмотрены конструкции различных плавильных агрегатов и устройств для внепечной обработки чугуна. Даны сведения о маркировке чугунов, сертификации систем качества и экологической сертификации. Рассмотрены вопросы образования вредных выбросов и способов утилизации отходов производства в чугунолитейных цехах.

Описаны основные виды альтернативных и возобновляемых источников энергии и дана их энергетическая характеристика. Освещены современные способы использования солнечной, ветровой, растительно-биологической, геотермальной, волновой и приливной энергии. Приведены тепловые и энергетические расчёты установок для преобразования данных видов энергии в тепловую и электрическую.

Приведены результаты исследования внутренней структуры и твердости чугунных мелющих тел эллипсоидной формы большого типоразмера. Показано, что разработанная технология получения мелющих тел массой 5 кг в открытых кокилях на конвейерно-кокильной машине удовлетворяет требованиям технологических условий.

Викладено основні положення теоретичної та практичної метрології, висвітлено сучасні вимоги до вимірювання фізичних величин. Розглянуто основи метрологічного забезпечення та наведено приклад автоматизації метрологічної служби підприємства. Наведено основні поняття випадкових і систематичних похибок, способи обробки експериментальних даних. Наведено принципи та методи стандартизації управління якістю продукції, основні положення Національної системи стандартів України та провідних закордонних країн. Наведено методи оцінки якості продукції й якість електричної енергії.

Предложена математическая модель нагрева заготовок квадратного или прямоугольного сечения в методической нагревательной печи в переходном режиме, когда в печи одновременно нагреваются 2 партии заготовок различного поперечного сечения, движущихся одна за другой. Математическое моделирование дает возможность определить температурный режим по длине печи, обеспечивающий получение значений параметров, отвечающих принятой технологии нагрева для двух партий заготовок, различающихся как по поперечному сечению, так и по составу.

Розглянуто різноманітні види шихтових матеріалів, їх класифікацію, фізико-хімічні властивості й основні вимоги для забезпечення високих техніко-економічних показників процесів виплавки та позапічної обробки розплавів. Приділено увагу одержанню й підготовці неметалічних шихтових матеріалів і феросплавів, застосованих під час виплавки сталі, а також способам підготовки різних видів металобрухту. Охарактеризовано технології та процеси одержання продуктів прямого відновлення заліза. Подано інформацію про охорону праці й екологію під час підготовки шихти.